側入式攪拌器廣泛應用于石化、造紙、食品、電力、冶金、環境等行業。由于其直徑相對較小、安裝位置特殊、攪拌功率低等特點特點,在一些石油化工行業得到了廣泛的應用,此外,由于環保要求越來越高,二氧化硫的排放得到嚴格控制,導致火電廠煙氣脫硫設備發展迅速。側入式攪拌機工業因其眾多的特點而被廣泛應用于火電廠脫硫,然而煙氣脫硫中存在大量的氯離子和石膏漿液,對機械密封的要求越來越高。
根據密封系統的實際情況和條件,我們對整體密封系統和輔助系統進行了針對性的設計和改進,并達成了共識。提出了以下方案
(1)采用雙面多彈簧機械密封,包括軸向雙面密封和徑向雙面密封。我廠采用徑向雙面密封,上一級密封與漿池內物料直接接觸,摩擦副由硬質合金對硬質合金(WC/WC)制成,既能防止顆粒物料進入摩擦面造成機械密封失效,又能延長機械密封的使用壽命。下二級密封為輔助密封,主要防止密封液漏出,摩擦副由硬質合金對石墨(WC/M106K)制成。以自來水為密封介質,利用密封液提高端面間潤滑冷卻摩擦產生的熱量,將物料與外界隔離,實現物料“零泄漏”。
(2)泥漿罐的機械密封位于攪拌器,的下部,一些材料將沉積在攪拌器的底部。為了防止泥漿進入密封并導致機械密封失效,在機械密封的上端安裝了一個主輔助密封裝置。
(3)二級密封下部設計兩套圓錐滾子軸承,目的是限制軸的軸向移動和徑向跳動,保證滿足機械密封運行的技術條件。
(4)為了便于機械密封的拆卸、安裝、維護和檢修,機械密封組件設計為軸套,便于其與軸分離。
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